история создания
компания сегодня
взгляд в будущее
патенты
сертификаты
дипломы
отчеты
отчеты
результаты применения
архив
список документов
 
История компании, основные направления деятельности, перспективы развития
Сертификаты на продукцию
Заключения научно-исследовательских институтов
Экономический эффект при применении
Технология
 



НиодолИнформация о партнерахМы в прессе. Статьи, публикацииФорум посетителей. Ваше мнение важно для нас!
задать вопрос Поиск по сайту   
  Экономический эффект: Просмотр документа

Протокол по обработке циркуляционного насоса 2Б (48Д-22) с двигателем IV А5628. ТЭЦ-9 г. Москва

 Составлен настоящий в том. что циркуляционный насос 2Б (48Д-22, Q=12000м3\ч Н=25м) с двигателем IV А5628 электрической мощностью 1,1 МВт, при 6 000 В и номинальной нагрузке, потреблял, до обработки: 26.05.- 36340, 27.05.-21312, 30,05-20322, 01.06-18594, 21.06.02-21312 КВтч. В среднем - 23 576 КВтч.
1 7.06.02 на рубашке внутреннего (по отношению к насосной установке) сальника были обнаружены и затем удалены наплывы окаменевшей грязи, высотой до 1мм.
 21.06.02 была произведена СКК обработка с ТС НИОД: сальников: состоящих из 6 колец 28x32x750 и 6 колец 28x32x850. вываренных, соответственно, в течение 31 минуты и дважды в течение 40 минут в КМП «ВНИИАМ»С-2-10: второй сальник вываривался в высоком ведре (фЗОО х 400). которое не обеспечивало равномерности распределения интенсивности пропитки НИОДом, поэтому после 40 минутной первой выварки и выварки первого сальника в плоской банке (ф 450x100). второй сальник был загружен в ведро в обратном порядке (верхние кольца, вывернутые внутренней частью наружу, были загружены    вниз, а нижние оказались наверху) и выварены в ведре повторно; подшипников: лобовой подшипник качения был набит КМП «ВНИИАМ» Л-24-2-6 подшипники скольжения, омываемые турбинным маслом были обработаны 0.1% взвесью НИОДа-5.
 После обработки, при той же номинальной нагрузке потребление электроэнергии составило 22.06.-23490. 30.06-11916 КВтч. или, в среднем 17703 КВтч. что на 28,5% меньше, чем до обработки.

 Таким образом можно отметить снижение потерь на трение в 5 раз. Для повышения точности оценки необходимо провести статистические оценки на большем объеме материала,
 Сальники работают без охлаждающих протечек.
 В связи с необходимостью устранения протечек по сальнику, целесообразно обработать сальниковую набивку мазутного насоса №3 марки 4Н5x4 (рабочая температура 600С, напор 22.. .23 атм, подача рабочая до 70м3\час, серниситость мазута до 3°/0, электродвигатель мощностью 70кВт).
 

28.08.2002
Файлы документа:
      (скачать tec9.zip)
 Вернуться  Версия для печати
 
Создание сайта - WebCom ART
  Санкт-Петербург, ул.Коллонтай, д.49/1, т. (812) 588-67-89 Сделать домашней страницейНаписать письмоСделать закладку